LCD液晶屏PD圖可以看出如下信息。    1，LCD外形的長為多少，寬為多少？    2，LCD可視區長為多少，寬為多少？    3，LCD大片的長為多少，寬為多少？    4，LCD小片的長為多少，寬為多少？    5，引線的電極共有多少？    6，引線

LCD液晶屏后腳裝腳印導電膠   1，根據LCD液晶屏外形尺寸和圖紙對間距及引線腿數量的要求，選擇合適的針排和印針，印針裝好后將針排裝到移印機的印頭上。   2，調整印頭行程及屏位置，使印針剛好點在需印電極的符合要求的位置并做好定位標記。   3，調制出導電膠，將膠倒入膠盒中，調整膠板，使膠均勻鋪開。   4，手戴指套，取一待印點屏（確認已導角），使其電極面朝上放在印臺上，定位

LCD液晶屏電測機介紹如下：     LCD液晶屏電測機發出的信號有兩組，一組為公共電極COM信號，一組為段電極SEG信號。COM信號主要是通過液晶顯示器的銀點輸入 到背電極，SEG信號則直接輸入到面電極。這樣，如果在背電極和面電極有交叉區域加一交流電壓，當這樣的驅動電壓（COM-SEG）的有效值大于液晶顯示器的閥值電壓時，就顯 示出相應的筆劃或圖形。電測機可對多種LCD顯示屏進行顯示質量的測試，可對LCD器件由于短路和污染所

 在取向膜上用絨布向一個方向摩擦，就可以形成LCD液晶屏取向層。取向層處的液晶分子將按照摩擦的方向平行排列，這樣的就可以獲得一致的取向。上下兩片處的液晶分子排列方向互成90度，這是扭曲向列（TN）型液晶盒制作的中心環節。關于摩擦取向的原理至今尚有爭論，但有一點是肯定的，那就是當液晶分子沿摩擦方向排列時系統的能量最低，或者說取向層處的液晶分子趨向于沿能量極小的方向排列，這種能量稱之為錨定能。至于摩擦給出排列方向的微觀機理，主要可以從以下兩個方面去考慮：一是通過摩擦“刨”出很密集的深淺，寬

 LCD液晶屏ITO玻璃的主要技術指標  用于液晶顯示器制造的導電玻璃，必須符合一定的要求，才能生產出合格的產品。具體地說有下面有指標要求。   透光率好      導電玻璃必須是透明的，通常要求在可見光范圍內的透光率在80%以上。ITO玻璃的透光率主要取決于玻璃材料，ITO厚度和折射率。      透光率是透明材料十

LCD液晶屏光刻版的制作光刻版制作通常使用兩種方法，一種是傳統的貼膜照相翻版的方法；一種是用計算機處理光繪制版的方法。   1，照相制版      將放大了的紅膜圖形（通常放大10倍）固定在一個板面上，用初縮機將原圖進行初步縮小;初縮后的圖像再用精縮機縮制成與設計要求尺寸相同的圖形;然后分步重復曝光，做出符合生產工藝要求的大張LCD液晶屏菲林版。    LCD液晶屏菲

LCD液晶模塊制程——SMT工藝?。樱停允荢urface Mounted Technology 的英文簡寫，漢譯為表面貼裝技術?！。樱停怨に囀荓CD液晶顯示屏驅動線路板（pcb板）的制造工藝之一，它是用貼裝設備將貼裝元件（芯片，電阻，電容等）貼在印有焊膏的pcb板的相應焊盤位置上，并通過回流設備而實現元器件在PCB板上焊接的一種加工方法?！　≡摴に嚢薪z印，貼片，回流，清洗和檢測五個工序。SMT工藝由于受貼裝元器件（特別是芯片）大?。ǚ庋b尺寸），芯片管腳間隙數量及

要想排除故障，首先對LCD液晶模塊要有一定的了解，這樣修起模塊來，才能起到事半功倍的效果1.LCD液晶模塊排除故障的前提條件①要想組裝好的模塊，要對模塊的原理有一些了解，這樣在組裝模塊出現問題后才會有矢。例如：HAC-16175AL，PCB板上一個芯片管腳控制屏上兩個SEG電極，一且發現模塊上對稱出現缺兩個SEG時，可以斷定是PCB板的問題。②要對模塊的構成有一定的了解。一個模塊，要想有好的電顯示，殼、屏、斑馬條，PCB板必須設計合理，原材料合格才能受到好的效果。例如：斑馬條壓縮比不夠，造成缺劃

LCD液晶屏和LCD液晶模塊容易出現的功能性不良及原因分析如下：一，LCD液晶模塊的主要故障1.測試過程中某屏淺2.加上電顯示亂3.缺COM(橫條)或SEG(豎條）4.顯示無5.不走程序二，LCD液晶模塊功能性不良產生原因分析如下：1.某屏淺的可能原因有：PCB板短路；PCB板臟引起的短路；斑馬紙本身短路，壓屏處斑馬紙電極短路；壓板或壓屏時電極錯位。2.顯示亂的可能原因有：測試工裝壞；PCB板芯片壞；壓板和壓屏時嚴重錯位，斑馬紙與板短路；斑馬紙短路。3.缺COM或SEG可能原因有：PCB板斷路；